日前，由哈電鍋爐承制的國能廊坊熱電350MW機(jī)組煙氣熔鹽儲(chǔ)能示范項(xiàng)目儲(chǔ)熱系統(tǒng)換熱器模塊，已完成全部生產(chǎn)制造工作，正式發(fā)運(yùn)交付。這標(biāo)志著哈產(chǎn)鍋爐在儲(chǔ)能領(lǐng)域的技術(shù)攻關(guān)取得實(shí)質(zhì)性成果，為世界首臺(tái)（套）煙氣熔鹽換熱技術(shù)的工程化應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

作為哈電鍋爐與懷柔實(shí)驗(yàn)室等院企共同申報(bào)的國家第三批能源領(lǐng)域首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備項(xiàng)目，國能廊坊煙氣熔鹽儲(chǔ)能示范項(xiàng)目是國家推進(jìn)能源領(lǐng)域改革的重點(diǎn)試點(diǎn)工程，對優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、保障能源安全穩(wěn)定供應(yīng)具有重要的戰(zhàn)略意義。

項(xiàng)目研制過程中，設(shè)計(jì)人員面臨模塊化集成與管子密集排布的雙重工藝難題。針對模塊化集成挑戰(zhàn)，設(shè)計(jì)人員積極開展專項(xiàng)攻關(guān)，優(yōu)化拆分與拼接方案，確保各模塊精度匹配、銜接順暢。面對管子密集導(dǎo)致的裝配空間狹窄、焊接難度大等問題，哈電鍋爐創(chuàng)新采用高精度定位工裝與特種焊接技術(shù)，嚴(yán)控每一道工序精度，攻克裝配與焊接瓶頸，實(shí)現(xiàn)設(shè)備制造質(zhì)量與效率的雙重保障，成功將鍋爐煙氣直接加熱熔鹽技術(shù)推向工程化應(yīng)用。